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數控加工知識

1.對切削溫度的影響：切削速度，進給率，背吃刀量；

對切削力的影響：背吃刀量，進給率，切削速度；

對刀具耐用度的影響：切削速度，進給率，背吃刀量。

2.當背吃刀量增大一倍時，切削力增大一倍；

當進給率增大一倍時，切削力大概增大70%；

當切削速度增大一倍時，數控加工多少錢，切削力逐漸減??；

也就是說，池州數控加工，如果用G99，切削速度變大，切削力不會有太大變化。

cnc數控加工工序的安排：

1、內外1交叉原則

對既有內表面（內型腔）又有外表面需要加工的零件，安排加工順序時，應先進行內外表面粗加工，后進行內外表面精加工。切不可將零件上一部分表面（外表面或內表面）加工完畢后，再加工其他表面（內表面或外表面）。

2、 基面先1行原則

應優(yōu)先加工用作精基準的表面。這是因為定位基準的表面越精1確，裝夾誤差就越小。例如，軸類零件加工時，通常先加工中心孔，再以中心孔為精基準加工外園表面和端面。

在數控車加工時，以下幾點應特別注意：

（1）對于目前我國的經濟數控車床一般采用的是普通三相異步電機通過變頻器實現(xiàn)無級變速，數控加工中心，如果沒有機械減速，往往在低速時主軸輸出扭距不足，如果切削負荷過大，容易悶車，不過有的機床上帶有齒輪檔位很好的解決了這一問題；

（2）盡可能使刀具能完成一個零件或一個工作班次的加工工作，大件精加工尤其要注意中間避免中途換刀確保刀具能一次加工完成；

（3）用數控車車削螺紋時因盡可能采用較高的速度，以實現(xiàn)優(yōu)質，高效生產；

（4）盡可能使用G96；